2. В термическом цехе обрабатывают зубчатые колеса диаметром 30 мм из стали 20Х. Цех отказался от выполнения цементации в твердом карбюризаторе и наметил более прогрессивный процесс газовой нитроцементации. Сравните условия и режим всего цикла химико-термической и термической обработки зубчатых колес в случае выполнения цементации в твердом карбюризаторе и газовой нитроцементации. Требуемая толщина поверхностного слоя 0,4…0,6 мм. Укажите микроструктуру и твердость на поверхности и механические свойства в сердцевине после окончательной обработки
или напишите нам прямо сейчас
3. Выберите марку стали для изготовления топоров. Лезвие топора не должно сминаться или выкрашиваться в процессе работы, поэтому оно должно иметь твердость в пределах 50…55 НRС на высоту не более 30…40 мм; остальная часть топора не подвергается закалке и должна иметь более низкую твердость. Укажите химический состав стали, режим термической обработки, обеспечивающий получение твердости в пределах 50…55 НRС, а также способ закалки, позволяющий получить эту твердость только в лезвии топора. Сравните виды структур в разных зонах топора по высоте
4. Предложите марку недорогой стали для изготовления тяжелонагруженных зубчатых колес с модулем зуба 6…7, а также технологию ее упрочнения, обеспечивающую твердость поверхностного слоя 58…62 НRС и сердцевины не менее 35 НRС. Следует учесть, что колесо имеет диаметр 350 мм, высоту 50 мм и эксплуатируется в условиях запыленности при воздействии слабоагрессивных сред
или напишите нам прямо сейчас
