Помощь студентам дистанционного обучения: тесты, экзамены, сессия
Помощь с обучением
Оставляй заявку - сессия под ключ, тесты, практика, ВКР
Сессия под ключ!

Организация сварочного производства

Пример задания
Сдача тестов дистанционно
Организация сварочного производства

Практическое задание 1

Раздел 1. Организация технической подготовки производства сварных конструкций

Тема 1.1. Типы сварочного производства и их характеристика

Тема 1.2. Производственная структура сварочных цехов и участков

Задание

1. Определить тип производства изделия в соответствии с выбранным вариантом.

2. Определить количество оборудования, необходимого для изготовления данного изделия.

3. Рассчитать коэффициент загрузки сварочного оборудования.

Вариант для выполнения расчетов студент выбирает по букве алфавита, с которой начинается его фамилия:

Вариант 1 ‒ А Вариант 2 ‒ Б Вариант 3 ‒ В

Вариант 4 ‒ Г Вариант 5 ‒ Д Вариант 6 ‒ Е, Ё

Вариант 7 ‒ Ж, З Вариант 8 ‒ И, Й Вариант 9 ‒ К

Вариант 10 ‒ Л Вариант 11 ‒ М Вариант 12 ‒ Н

Вариант 13 ‒ О Вариант 14 ‒ П Вариант 15 ‒ Р

Вариант 16 ‒ С Вариант 17 ‒ Т Вариант 18 ‒ У

Вариант 19 ‒ Ф Вариант 20 ‒ Х Вариант 21 ‒ Ц, Ч

Вариант 22 ‒ Ш, Щ, Вариант 23 ‒ Э, Ю Вариант 24 ‒ Я

Таблица 1

Исходные данные по вариантам индивидуальных заданий

№ варианта В1 В2 В3 В4 В5 В6 В7 В8 В9 В10 В11 В12

(кг)

100 70 155 750 300 125 65 80 160 120 45 110

(мин)

230 400 115 800 190 150 300 600 200 140 180 120

№ варианта В13 В14 В15 В16 В17 В18 В19 В20 В21 В22 В23 В24

(кг)

85 50 95 130 105 180 200 190 140 85 215 175

(мин)

70 250 90 160 110 220 240 330 170 50 290 210

№ варианта В1 В2 В3 В4 В5 В6 В7 В8

Сдача тестов дистанционно

(тыс. шт.)

25 140 130 218 280 23 36 220

№ варианта В9 В10 В11 В12 В13 В14 В15 В16

(тыс. шт.)

47 15 190 16 346 18 28 370

№ варианта В17 В18 В19 В20 В21 В22 В23 В24

(тыс. шт.)

40 64 13 636 200 440 20 120

– масса сварного изделия, кг.

– штучное время «трудоемкость изготовления изделия», мин.

– годовая программа изготовления изделия, шт.

1. Определение типа производства изделия в соответствии с выбранным вариантом

Таблица 2

Определение типа производства по исходным данным

или напишите нам прямо сейчас

⚠️ Пожалуйста, пишите в MAX или заполните форму выше.
В России Telegram и WhatsApp блокируют - сообщения могут не дойти.
Написать в MAXНаписать в TelegramНаписать в WhatsApp

Масса сварного изделия,

кг Годовой выпуск изделия по типам производства

Единичное

и мелкосерийное Среднесерийное Крупносерийное Массовое

Тыс. штук Тыс. штук Тыс. штук Тыс. штук

До 25 До 5 5–200 200–800 Свыше 800

25–100 2–8 8–100 100–400 Свыше 400

100–500 0,5– 5 25–150 150–350 Свыше 350

500–1000 0,3–2,6 2,6–10 10–100 Свыше 100

1000–5000 0,2–1,0 1,0–17 17–70 Свыше 70

5000–25 000 0,1–0,5 0,5– 0 10–25 Свыше 25

25 000–100 000 0,05–0,2 0,2–4 4,0–10 Свыше 10

50 000–100 000 До 0,01 Свыше 0,01 – –

По табл. 2 определить тип производства изделия в соответствии с выбранным вариантом.

Дать описание характеристик типа производства, в котором изготавливается данное изделие.

2. Определение количества оборудования, необходимого для изготовления данного изделия

Для определения количества оборудования, необходимого для изготовления данного изделия, можно воспользоваться формулой:

, (1)

где – годовая программа изготовления изделия, шт.; ‒ штучное время, т. е. время изготовления одного изделия, оно носит название «трудоемкость изготовления изделия» и представляет собой трудозатраты на изготовление изделия. В данной работе трудоемкость рассчитывается в минутах (мин).

‒ коэффициент выполнения норм = 1,2.

‒ эффективный фонд времени работы сварочного оборудования (рассчитывается в часах):

, (2)

где ‒ количество рабочих дней в году = 250 дней;

‒ продолжительность рабочей смены = 8 часов;

‒ количество предпраздничных дней в году = 7 дней;

‒ сокращенная рабочая смена перед праздничным днем , час;

S ‒ количество рабочих смен = 2;

‒ коэффициент потерь времени работы оборудования на ремонт и переналадку (0,06).

Коэффициент 60 в знаменателе формулы (1) служит для перевода часов в минуты.

В результате проведенных расчетов мы получим расчетное число единиц сварочного оборудования ( ), которое необходимо для выполнения годовой программы изготовления данного изделия ( ).

Округляя до ближайшего бόльшего целого числа, получаем так называемое «принятое» число единиц оборудования ( ), т. е. целое число единиц оборудования, необходимое для выполнения данной годовой программы .

Сдача тестов дистанционно

3. Расчет коэффициента загрузки сварочного оборудования

Коэффициент загрузки сварочного оборудования рассчитывается по формуле:

. (3)

Коэффициент загрузки характеризует загрузку оборудования во времени.

При полной загрузке фонда рабочего времени оборудования ( ) трудоемкостью определенного изделия значения должны находиться в пределах, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Значения коэффициента загрузки сварочного оборудования

Коэффициент загрузки оборудования,

Тип производства

Единичное

и мелкосерийное Серийное Крупносерийное

и массовое

0,8–0,85 0,75–0,85 0,9–0,95

Если изделие по своей трудоемкости ( ) полностью не загружает оборудование, то коэффициент загрузки может быть меньше тех значений, которые указаны в табл. 3.

Сделать вывод, загружается ли полностью фонд рабочего времени оборудования трудоемкостью данного изделия.

или напишите нам прямо сейчас

⚠️ Пожалуйста, пишите в MAX или заполните форму выше.
В России Telegram и WhatsApp блокируют - сообщения могут не дойти.
Написать в MAXНаписать в TelegramНаписать в WhatsApp
Сдача тестов дистанционно
Оцените статью
Тесты для Вас
Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

или напишите нам прямо сейчас

⚠️ Пожалуйста, пишите в MAX или заполните форму выше.
В России Telegram и WhatsApp блокируют - сообщения могут не дойти.

Написать в MAXНаписать в TelegramНаписать в WhatsApp