ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДА

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Пояснительная записка должна иметь следующую структуру.
Содержание.
1.Техническое задание.
1.1. Введение.
1.2. Техническое задание.
2. Эскизный проект.
2.1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет
привода.
2.1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя.
2.1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней.
2.1.3. Вычисление частоты вращения валов привода.
2.1.4. Определение угловой скорости валов привода.
2.1.5. Определение силовых параметров привода.
2.2. Расчет передач редуктора (тихоходной и быстроходной, если
редуктор двухступенчатый).
2.2.1. Выбор материала и термообработки для изготовления зубчатых колес.
2.2.2. Определение допускаемых контактных напряжений для
зубчатых колес [σH].
2.2..3. Определение допускаемых напряжений изгиба [σF].
2.2.4. Определение основных параметров цилиндрической передачи
из условия прочности по допускаемым контактным напряжениям.
2.2.5. Проверочный расчет цилиндрической передачи на усталость по изгибу.
7
2.2.6. Проверка цилиндрических колес на статическую прочность
при перегрузках.
2.2.7. Определение геометрических параметров зубчатой цилиндрической передачи.
2.3. Расчет цепной передачи.
2.4. Расчет ременной передачи.
2.5. Нагрузка валов редуктора.
2.6. Проектный расчет валов и подбор подшипников..
2.7. Эскизная компоновка редуктора (на листе миллиметровой
бумаги формата А1).
2.8. Определение опорных реакций. Построение эпюр моментов.
2.9.Проверочный расчет подшипников.
3. Технический проект.
3.1. Конструктивная компоновка редуктора (общий вид редуктора
на листе миллиметровой бумаги формата А1)
3.2. Смазывание. Смазочные устройства.
3.3. Выбор муфт.
3.4. Расчет шпоночных соединений.
3.5. Уточненный расчет валов на прочность.
3.6. Тепловой расчет редуктора (для червячного редуктора).
3.7. Сборка редуктора.
4. Рабочая документация.
4.1. Разработка сборочного чертежа редуктора.
4.2. Разработка чертежа общего вида.
4.3. Разработка рабочих чертежей деталей.
4.4. Спецификации.
Список литературы.
Приложение.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
2.1. ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
Техническое задание 1. Спроектировать привод ленточного конвейера (рис.1.1). Лента движется только в одном направлении. Привод
работает с периодическими остановками, нагрузка близка к постоянной.
Ресурс редуктора th, тяговая сила ленты F, ее скорость V, диаметр барабана D, угол наклона ременной передачи γ к горизонту даны в табл. 1.1.
Общий вид конвейера представлен на рис. 1.2. Тmax=Тпуск=1.1Т.

2.2. ПРИВОД ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА
Техническое задание 2. Спроектировать привод технологической линии подвесного цепного конвейера (рис.2.1). Привод движется в одном направлении с периодическими остановками. Ресурс редуктора th, окружная сила F и скорость V на ведущей звездочке, шаг t
и число зубьев звездочки z даны в табл. 2.1. Общий вид конвейера
представлен на рис. 2.2.

2.3. МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ
Техническое задание 3. Спроектировать привод механизма загрузки термических печей (рис. 3.1). Мощность Рвых , угловая скорость ωвых на ведомом колесе, ресурс привода th приведены в табл.
3.1. Нагрузка близка к постоянной и действует в одном направлении.
Тпуск=1.2Т. Общий вид механизма представлен на рис. 3.2.

2.4. ПРИВОД ШНЕКА СМЕСИТЕЛЯ
Техническое задание 4. Спроектировать привод к шнеку смесителя (рис. 4.1). Ресурс привода th, тяговое усилие цепи F и скорость V
на ведущей звездочке, шаг цепи t и число зубьев ведущей звездочки z
даны в табл.4.1. Общий вид шнека смесителя представлен на рис. 4.2.

2.5. ПРИВОД КОВШОВОГО ЭЛЕВАТОРА
Техническое задание 5. Спроектировать привод ковшового элеватора рис.5.1. Мощность Рвых, угловая скорость ωвых на ведущей звездочке
цепной передачи, межосевое расстояние редуктора аW, передаточное число привода u, срок службы Lh редуктора, коэффициент использования годовой Кг и суточный Кс
, угол наклона оси цепной передачи γ к вертикали
заданы в табл.5.1.Общий вид конвейера представлен на рис. 5.2.

2.6. ПРИВОД ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Техническое задание 6. Спроектировать привод общего назначения (рис.6.1). Мощность Рвых, угловая скорость nвых на выходном валу
редуктора, ресурс привода th приведены в табл. 6.1. Привод изготавливается крупной серией с возможностью применения штамповки
или литья и различных видов термической или термохимической обработки. Изготовление рамы в условиях единичного производства.

2.7. ПРИВОД ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Техническое задание 7. Спроектировать привод общего назначения (рис.7.1). Мощность Рвых, угловая скорость nвых на выходном валу
редуктора, ресурс привода th приведены в табл. 7.1. Привод изготавливается крупной серией с возможностью применения штамповки
или литья и различных видов термической или термохимической обработки. Изготовление рамы в условиях единичного производства.

2.8. ПРИВОД ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Техническое задание 8. Спроектировать привод общего назначения (рис.8.1). Мощность Рвых, угловая скорость nвых на выходном валу
редуктора, ресурс привода th приведены в табл. 8.1. Привод изготавливается крупной серией с возможностью применения штамповки
или литья и различных видов термической или термохимической обработки. Изготовление рамы в условиях единичного производства.

2.9. ПРИВОД ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Техническое задание 9. Спроектировать привод общего назначения (рис.9.1). Мощность Рвых, угловая скорость nвых на выходном валу
редуктора, ресурс привода th приведены в табл.9.1. Привод изготавливается крупной серией с возможностью применения штамповки
или литья и различных видов термической или термохимической обработки. Изготовление рамы в условиях единичного производства.

2.10. ПРИВОД ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Техническое задание 10. Спроектировать привод общего назначения (рис.10.1). Мощность Рвых, угловая скорость nвых на выходном валу
редуктора, ресурс привода th приведены в табл.10.1. Привод изготавливается крупной серией с возможностью применения штамповки или литья и различных видов термической или термохимической обработки.
Изготовление рамы в условиях единичного производства