Лабораторная работа № 1

Лабораторная работа № 1
Обработка резцами на токарных станках
1 Цель и задачи исследования
Целью данной работы является изучение технологии токарной
обработки. Для достижения этой цели необходимо решить следующие
задачи
1) ознакомиться с различными типами токарных резцов и их
конструкциями;
2) ознакомиться с некоторыми видами работ, выполняемых на
токарных станках;
3) осуществить наладку станка для обработки конических
поверхностей.
2 Основные теоретические положения
При обработке заготовок на токарных станках в качестве режущих
инструментов чаще всего используют токарные резцы. Их рабочая часть 1
(рисунок 1) содержит лезвие — клинообразный элемент, проникающий в
материал заготовки и отделяющий слой материала1
. Крепежная часть
(державка) 2 служит для установки и закрепления резца в резцедержателе
станка.
Токарные резцы можно классифицировать по нескольким признакам.
По назначению различают:
1) проходные резцы (рисунок 1, а) для обтачивания цилиндрических,
конических и фасонных поверхностей, в том числе и проходные упорные
резцы с углом в плане  , равным 90° и позволяющим в конце рабочего хода
обработать уступ вала без поперечной подачи;
2) расточные проходные и упорные резцы для растачивания сквозных,
ступенчатых и глухих отверстий (рисунок 1, б, в);
3) подрезные резцы для обработки плоских торцовых поверхностей
(рисунок 1, г);
4) отрезные резцы для разрезания заготовок (рисунки 2 и 3). Согласно
схеме, показанной на рисунке 3, благодаря наклону главной режущей кромки
заготовка 1 отделяется до срезания перемычки 2 и ее левый торец не
нуждается в дополнительном подрезании;
5) резьбовые резцы для нарезания наружных (рисунок 4) и внутренних
резьб;
6) фасонные стержневые 1 (рисунок 5), круглые 2 и призматические 3
резцы для фасонного точения;
7) прорезные резцы для обработки кольцевых канавок.

Лабораторная работа № 2
Обработка отверстий на сверлильных станках
1 Цель и задачи работы
Целью данной работы является изучение технологии обработки
отверстий. Для достижения данной цели необходимо решить следующие
задачи.
Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи.
Ознакомиться с устройством вертикально-сверлильного станка и
приспособлениями, используемыми при обработке отверстий.
Ознакомиться с инструментами и видами работ, выполняемых на
вертикально-сверлильных станках.
Выполнить наладку станка и сверление отверстия.
2 Основные теоретические положения
Вертикально-сверлильные станки предназначены в основном для
осевой обработки, т.е. лезвийной обработки с вращательным главным
движением резания при постоянном радиусе его траектории и движении
подачи только вдоль оси главного движения.

Порядок выполнения работы
4.1. Ознакомиться с устройством
Рис. 12. Вертикально-сверлильный станок
Объекты и средства исследований
Для выполнения лабораторной работы используются:
сверлильный станок;
2) станочные тиски, кондукторы;
3) сверла спиральные, зенкеры, развертки;
4) штангенциркуль;
5) заготовки (рис. 13).
Рис.13. Эскиз заготовки
Порядок выполнения работы
4.1. Ознакомиться с устройством вертикально-сверлильного станка.
сверлильный станок
тся:
сверлильного станка.
4.2. Ознакомиться с приспособлениями, используемыми при
сверлении.
4.3. Ознакомиться с режущими инструментами для обработки
отверстий.
4.4. Получить задание у преподавателя.
4.5. Для заготовки (рис. 13) назначить режим сверления отверстия:
– по табл. П1 приложения выбрать подачу S0,
– по табл. П2 приложения назначить скорость резания V,
– рассчитать частоту вращения n,
– скорректировать частоту вращения n0 по паспорту станка и
рассчитать фактическую скорость резания,
– рассчитать основное время, используя табл. П3 и П4 приложения.
4.6. Настроить станок и просверлить отверстие.
4.7. Оформить отчет и сдать работу преподавателю.
5 Требования к оформлению работы
На бланке отчета вычерчивают операционный эскиз и схему обработки
отверстия. Операционный эскиз вычерчивают в соответствии с
методическими указаниями по оформлению технологических карт. На схеме
обработки показывают сверло в конце рабочего хода, циклы рабочего и
вспомогательного ходов. Обработанные отверстия изображают красным
цветом. На бланке приводятся сведения о материале режущего инструмента,
режиме резания и основном времени.
6 Контрольные вопросы
6.1. Что такое осевая обработка?
6.2. Какие виды осевой обработки Вы знаете?
6.3. В чем заключается процесс рассверливания отверстий, в каких
случаях его применяют?
6.4. Что такое зенкерование, цекование, зенкование?
6.5. Что такое развертывание отверстий, для чего его применяют?
6.6. Как найти скорость главного движения резания при сверлении?
6.7. Какие приспособления используют для установки заготовок на
сверлильных станках?
6.8. Каковы основные различия в приемах сверления в кондукторе и по
разметке?
6.9. Какие устройства используют для установки инструментов на
сверлильных станках?
6.10. Из каких основных частей состоит вертикально-сверлильный
станок?

Лабораторная работа № 3
Режущие инструменты и виды работ, выполняемых на фрезерных
станках
1 Цель и задачи работы
Целью данной работы является изучение технологии фрезерной
обработки. Для достижения этой цели необходимо решить следующие
задачи:
1. Ознакомиться с различными типами фрез.
2. Ознакомиться с различными видами фрезерных работ, выполняемых
на горизонтально-фрезерном станке.
3. Осуществить наладку станка для фрезерования паза, в детали типа
«плита».