Мастер сварочного производства

ПрограммаЗАДАЧИ
1. Рассмотреть основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.
2. Изучить способы и сущность процесса сварки.
3. Изучить сварочные (наплавочные) материалы.
4. Выделить виды сварочных работ.
5. Рассмотреть устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы.
6. Изучить требования охраны труда при осуществлении технологических процессов, эксплуатации оборудования и инструмента.

КАТЕГОРИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ
Технические руководители организаций и их заместители, начальники служб (участков, отделов), мастера служб (участков, отделов), техники по эксплуатации газовых объектов, мастера сварочных работ

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА
Промежуточная аттестация в форме тестов, итоговое тестирование

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
Заочная с использованием дистанционных образовательных технологий. Информация о форме обучения в удостоверение не вносится

ПРОГНОЗИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
В результате обучения на курсе обучающийся должен:
Знать:
— основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
— необходимость проведения подогрева при сварке;
— классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
— влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
— основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
— основы технологии сварочного производства.
Уметь:
— использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
— проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
— использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
— выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.

ВЫДАВАЕМЫЙ ДОКУМЕНТ
По окончании курса слушатель получает печатное удостоверение о повышении квалификации установленного образца. Удостоверение высылается Почтой РоссииПри отсутствии у обучающегося среднего профессионального законченного образования, ему будет выдан сертификат о прохождении курса.

МодулиПлан: 144 часа
Модуль 1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
Теория: 4 часа
Самостоятельная работа: 8 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 2. Способы и сущность процесса сварки
Теория: 8 часов
Самостоятельная работа: 10 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 3. Общие понятия о свариваемости металлов
Теория: 8 часов
Самостоятельная работа: 10 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 4. Сварочные (наплавочные) материалы
Теория: 8 часов
Самостоятельная работа: 10 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы
Теория: 4 часа
Самостоятельная работа: 8 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 6. Напряжения и деформации при сварке
Теория: 6 часов
Самостоятельная работа: 8 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 7. Контактная сварка
Теория: 4 часа
Самостоятельная работа: 6 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 8. Сварка трением. Сварка пластмасс. Термитная сварка
Теория: 4 часа
Самостоятельная работа: 8 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Модуль 9. Требования охраны труда при осуществлении технологических процессов, эксплуатации оборудования и инструмента
Теория: 4 часа
Самостоятельная работа: 6 часов
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест

Итоговая аттестация
Кол-во часов контроля: 2 часа
Тип контроля: Тест