Станочник широкого профиля

1. Что такое станочник широкого профиля?

• Специалист, работающий только на универсальных станках
• Специалист, который умеет работать на различных типах станков
• Работник, обслуживающий только токарные станки
• Инженер-конструктор станков

2. Какой инструмент чаще всего используется станочником широкого профиля?

• Молоток и зубило
• Отвертка и гаечный ключ
• Паяльник и тестер
• Режущие инструменты и измерительные приборы

3. Каковы основные задачи станочника широкого профиля?

• Только настройка оборудования
• Только контроль качества деталей
• Только ремонт станков
• Изготовление различных деталей, наладка и обслуживание станков

4. Какой вид станков обычно использует станочник широкого профиля?

• Только токарные станки
• Токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки
• Только фрезерные станки
• Только сварочное оборудование

5. Какая измерительная техника применяется при работе станочника широкого профиля?

• Рулетка и уровень
• Термометр и манометр
• Штангенциркуль, микрометр, индикатор
• Вольтметр и амперметр

6. Что важно учитывать при наладке станка?

• Только скорость вращения
• Только мощность двигателя
• Правильное закрепление детали и точность установки инструмента
• Только цвет детали

7. Какой раздел знаний необходим станочнику широкого профиля?

• Техническое черчение
• Основы программирования микроконтроллеров
• Технология обработки металлов и материаловедение
• Механика жидкостей

8. Как часто должен станочник проводить техническое обслуживание станка?

• Раз в год
• Никогда
• По графику или при выявлении неисправностей
• Только при замене инструмента

9. Какое из перечисленных правил безопасности обязательны при работе станочника?

• Работать без защитных очков
• Работать в свободной одежде
• Использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать правила техники безопасности
• Прикасаться к части станка во время работы

10. Какую роль играет документация при работе станочника широкого профиля?

• Отсутствует
• Обеспечивает правильную настройку и контроль качества изготовления изделий
• Нужна только для бухгалтерии
• Используется для отдыха

11. Что такое обработка резанием?

• Удаление металла с помощью химических веществ
• Удаление излишков материала при помощи режущего инструмента
• Нагрев металла до плавления
• Покрытие деталей слоем масла

12. Что входит в обязанности станочника широкого профиля при контроле качества?

• Игнорировать отклонения
• Писать жалобы
• Измерять размеры и проверять соответствие деталей чертежам
• Допускать ошибки в деталях

13. Какие материалы чаще всего обрабатывает станочник широкой профиля?

• Только пластмассы
• Металлы и сплавы, пластмассы и другие технические материалы
• Только бумага и картон
• Древесину и текстиль

14. Что необходимо сделать перед началом работы на станке?

• Запустить станок без проверки
• Прогреть двигатель
• Проверить исправность и подготовить инструмент
• Игнорировать инструкции

15. Какой инструмент применяется для крепления детали при работе на станке?

• Молоток
• Плоскогубцы
• Тиски, центры, зажимы
• Отвертка

16. Что влияет на качество обработки детали?

• Только скорость станка
• Только сила оператора
• Выбор режущего инструмента, режимы резания и правильная настройка станка
• Цвет инструмента

17. Как называется устройство, которое измеряет точность детали?

• Ваттметр
• Амперметр
• Микрометр
• Термометр

18. Какой из указанных материалов трудно обрабатывать на станке?

• Алюминий
• Медь
• Твердые сплавы и закалённая сталь
• Пластмассы

19. Что должен сделать станочник широкой профиля в случае поломки станка?

• Игнорировать поломку
• Продолжать работу
• Остановить станок и сообщить руководителю
• Пытаться чинить без разрешения

20. Какие из перечисленных режимов обработки существуют?

• Газовая и электронная
• Скорость резания, подача и глубина резания
• Длинная и короткая
• Подвижная и неподвижная

21. Что такое подача станка?

• Количество оборотов шпинделя
• Расстояние, на которое подвигается деталь или инструмент за один оборот
• Время работы
• Тип смазки

22. Что такое точение?

• Обработка поверхности с помощью пилы
• Процесс обработки вращающейся детали резцом
• Сварка металлов
• Гальванизация поверхности

23. Для чего используется фрезерный станок?

• Сверление отверстий
• Обработка плоских и профильных поверхностей с помощью вращающегося инструмента
• Шлифовка металлических листов
• Резка заготовок

24. Что означает термин «шабровка»?

• Обработка заготовки на токарном станке
• Подгонка деталей при помощи шаблона
• Механическая обработка поверхности шабером для повышения точности
• Сборка станка

25. Какой вид смазки используется для станков?

• Растительное масло
• Вода
• Специальные машинные масла и смазки
• Молоко

26. Что такое абразивная обработка?

• Удаление металла химическими реакциями
• Обработка поверхности с помощью наждачных или шлифовальных материалов
• Покраска деталей
• Резка деталей

27. Какая температура оптимальна для обработки металла?

• Температура окружающей среды
• Умеренно горячая, чтобы избежать деформаций
• Очень высокая, выше плавления
• Очень низкая, ниже нуля

28. Каковы последствия неправильной настройки станка?

• Увеличение производительности
• Повышение качества деталей
• Деформация, брак и порча инструмента
• Экономия материала

29. Что такое центр на станке?

• Часть электродвигателя
• Инструмент для точного закрепления и вращения детали
• Механизм охлаждения
• Деталь для смазки

30. Какой документ нужно иметь при обработке детали?

• Технический паспорт станка
• Паспорт оператора
• Чертёж или технологическую карту изделия
• Сертификат материала

31. Что обеспечивает устойчивую работу станка?

• Грубое крепление детали
• Правильное регулирование и смазка всех узлов
• Работа на максимальной скорости
• Переключение станка в ручной режим

32. Что значит термин «калибровка»?

• Заточка резцов
• Покраска детали
• Настройка и проверка измерительных приборов
• Чистка станка

33. Каким образом происходит очищение станка после работы?

• Сброс металлической стружки в отходы
• Удаление стружки, очистка масла и протирка деталей
• Бросить стружку в воду
• Ничего не делать

34. Что такое стружка?

• Отходы резинового материала
• Пыль на станке
• Отрезанные или соскобленные части материала при обработке
• Пятна масла

35. Как происходит смена режущего инструмента на станке?

• Во время работы станка
• При остановленном станке и соблюдении правил безопасности
• С помощью молотка
• Наличие аварийного выключателя

36. Какой из режимов работы считается оптимальным для качественной обработки?

• Максимальная скорость и подача
• Умеренная подача и скорость, соответствующие материалу
• Минимальная подача без вращения
• Случайные параметры без контроля

37. Что такое микрон?

• Единица массы
• Единица длины, равная одной тысячной миллиметра
• Тип инструмента
• Вид смазки

38. Для чего нужна правильная заточка режущего инструмента?

• Только для красоты
• Для эффективной и качественной обработки
• Чтобы инструмент дольше не использовался
• Для увеличения стоимости детали

39. Что из перечисленного не является задачей станочника широкой профиля?

• Обработка деталей
• Настройка станков
• Проектирование электрических схем
• Контроль качества

40. Что такое хонингование?

• Обработка поверхности абразивным инструментом для повышения точности и чистоты
• Сварка деталей
• Покраска изделия
• Шлифовка с использованием абразивных камней

41. Что необходимо учитывать при выборе режущего инструмента?

• Только цена
• Материал заготовки, тип станка и условия обработки
• Фирму производителя
• Цвет инструмента

42. Для чего предназначено охлаждение при обработке металлов?

• Для загрязнения детали
• Для увеличения температуры детали
• Чтобы снизить температуру, продлить срок службы инструмента и улучшить качество
• Для изменения цвета металла

43. Что такое технологический процесс?

• Покупка станков
• Рабочий график оператора
• Последовательность операций по изготовлению детали
• Заполнение формуляра на отпуск

44. Какой элемент станка отвечает за вращение детали?

• Подшипник
• Шпиндель
• Патрон
• Двигатель охладителя

45. Что повышает точность при работе на станке?

• Работа без инструмента
• Использование качественного инструмента и правильная настройка
• Игнорирование измерений
• Случайный выбор режимов

46. Какая смазка применяется для узлов станка с высокими нагрузками?

• Водная эмульсия
• Пластичные смазки и густые масла
• Растительные масла
• Лёгкое керосиновое масло

47. Что такое продольная подача на токарном станке?

• Подъем шпинделя
• Движение режущего инструмента вдоль оси вращения детали
• Смена инструмента
• Количество оборотов шпинделя

48. Для чего предназначен индикатор часового типа?

• Для управления скоростью станка
• Для измерения малых перемещений и отклонений детали
• Для охлаждения детали
• Для звуковых сигналов

49. Что влияет на срок службы режущего инструмента?

• Только стоимость инструмента
• Материал обработки, режимы резания и качество заточки
• Цвет детали
• Написание служебной записки

50. Как правильно обращаться с отходами производства?

• Выбрасывать в общий мусор
• Собирать и утилизировать согласно правилам безопасности
• Сжигать на территории завода
• Игнорировать отходы